鍍鋅板表層的鋅層能合理地防護(hù)厚鋼板不被外部空氣氧化,不容易銹蝕浸蝕。因其這一特征使其在機(jī)械制造業(yè)和家用電器電器加工制造業(yè)獲得普遍的運(yùn)用。由于鍍鋅板表層的鋅層是溶點(diǎn)較為低的,它的出現(xiàn)使鍍鋅板在生產(chǎn)制造焊接全過程中,碰到較大的難度系數(shù),焊接時(shí)很容易導(dǎo)致較大的噴濺,焊點(diǎn)發(fā)生裂痕、出氣孔等狀況,嚴(yán)重影響焊接品質(zhì)。鍍鋅板焊接要選擇專業(yè)的 D-40高頻逆變點(diǎn)焊機(jī)來處理鍍鋅板焊接時(shí)的難點(diǎn),可以不錯(cuò)的處理濺出大,焊接不堅(jiān)固和粘電極等問題。
鍍鋅板焊接機(jī)的焊接主要參數(shù)調(diào)整:
1.焊接時(shí)間:高頻逆變電源直流電焊接機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí),主要是選用短期內(nèi)大電流的強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)焊接方法。蘇納爾提示大伙兒,在焊接電流輸出和工作壓力一定的情形下,在很短的焊接時(shí)間使產(chǎn)品工件溶接在一起,焊接時(shí)間太長(zhǎng),發(fā)熱量鍵入設(shè)備也會(huì)造成噴濺,焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度降低。
2.焊接電流:電流對(duì)造成熱能的危害比電阻器和時(shí)間兩者都大,電流過大造成噴濺,焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度降低。為了確保焊好焊點(diǎn)的焊點(diǎn)規(guī)格和焊點(diǎn)抗壓強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定區(qū)域內(nèi)可以互相填補(bǔ)。
3.電極工作壓力與焊接機(jī)汽缸標(biāo)準(zhǔn)氣壓:工作壓力過小,易造成噴濺;工作壓力過大,使焊接區(qū)觸碰范圍擴(kuò)大,電流相對(duì)密度減少,焊點(diǎn)規(guī)格降低,比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)發(fā)生未滿焊的缺點(diǎn),氣缸壓力操縱在0.35-0.45中間比較適合,不可以過小,不然非常容易有很大的濺出。
4.主要參數(shù)調(diào)整:設(shè)定2段焊接電流,第一段電流時(shí)間調(diào)長(zhǎng)一些,電流小一點(diǎn)用于燒熱鍍鋅層,等鍍鋅原材料融化了才逐漸真正意義上的焊接,二次電流應(yīng)當(dāng)電流增加,時(shí)間調(diào)短。
5,電極頭材料的挑選:不可以挑選一般的鉻鋯銅材料電極帽,必須選用強(qiáng)度更好的三氧化二鋁銅電極或鈹鈷銅電極,溶點(diǎn)高韌性高。
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